浮子流量計故障分析及對策

1 ．實際流量與指示值不一致原因

因腐蝕，浮子重量、體積、最大直徑變化；錐形管內(nèi)徑尺寸變化

換耐腐蝕材料。若浮子尺寸與調(diào)換前相同，可按新重量、密度換算或重新標定；若尺寸也不同則必須重新標定。浮子最大直徑圓柱面摩耗使表面粗糙，影響測量值頗大，換新浮子工程塑料制成或包襯的浮子，可能產(chǎn)生溶脹，最大直徑和體積變化，換用合適材料的浮子

浮子、錐形管附著水垢污臟等異物層

清洗之，防止損傷錐形管內(nèi)表面和浮子最大直徑圓柱面，保持原有光潔度

液體物性變化

使用時與設計的液體密度、粘度等物性不一致，按變化后物性參數(shù)修正或評定流量值

氣體、蒸汽、壓縮性流體溫度壓力變化

溫度、壓力等運行條件變化對流量測量值影響頗靈敏，按新條件作換算修正

流動脈動，氣體壓力急劇變化，指示值波動

雖然浮子偶發(fā)挑動影響不大，但周期性振蕩，管道系統(tǒng)必須設置緩沖裝置，或者改用有阻尼機構(gòu)的儀表

液體中混人氣泡，氣體中混人液滴混人物改變密度等影響，作必要改進、排除之用于液體時儀表內(nèi)部死角潴留氣體，影響浮子部件浮力對小流量儀表及運行在低流量時影響顯著、排除氣體

2 ．流量變動而浮子或指針移動呆遲

浮子和導向軸間有微粒等異物或?qū)蜉S彎曲等原因卡住

降拆卸檢查，清洗，鏟除異物或固著層，校直導向軸。導向軸彎曲原因大多是電磁閥快速啟閉，浮子急劇升降沖擊所致，改變運作方式

帶磁耦合浮子組件磁鐵四周附著鐵粉或顆粒

拆卸清除之。運行初期利用旁路觀（即流體不流過流量計）充分沖洗管道。為防止長期使用，管道可能產(chǎn)生鐵銹，可在表前裝磁過濾器

 指示部分連桿或指針卡住

手動與磁鐵耦合連接的運動連桿，有卡阻部位調(diào)整之。檢查旋轉(zhuǎn)軸與軸承間是否有異物阻礙運動，清除或換零件

工程塑料浮子和錐形管或塑料襯里溶脹，或熱膨脹而卡住

換耐介質(zhì)腐蝕材料的新零件。較高溫度介質(zhì)盡量不用塑料，改用耐腐蝕金屬材料的零件

 磁耦合的磁鐵磁性下降

卸下儀表，用手上下移動浮子，確認指示部分指針等平穩(wěn)地跟隨移動；不跟隨或跟隨不穩(wěn)定則換新零件或充磁。為防止磁性減弱，禁止兩耦合件相互打擊